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ABB机器人的发展历程及应用领域
发布时间:2022-06-23        浏览次数:161        返回列表
沃尔沃汽车--以中国全自动水性降噪隔音打胶工作站打造绿色车内空间

            40年前,ABB机器人承载着人类对美好生活的向往横空出世,从那时起,ABB机器人在汽车和众多一般工业领域开始替代人工从事危险、有害健康、重复枯燥的工作,解放了人类的双手,带给人类更多自由与可能。

             20年前,ABB机器人领时代之先来到中国;一直以来,ABB机器人始终致力于提升中国制造的品质与效率,在中国,为中国,二十载如一日。

         今天,推动中国制造业发展历程的ABB机器人仍在充满热情地创造无限可能,助力中国,改变世界。时代在变,ABB机器求创新与卓越的理念始终如一。

ABB机器人
 
长安福特汽车--ABB柔性化全自动汽车生产系统

       长安福特重庆工厂目前正在新的汽车生产线上采用具超高柔性的ABB机器人进行生产作业。车身装配线采用了ABB的FlexLean和GateFramer技术,卓越的机器人解决方案使符合市场需求的不同汽车车型共线生产快速切换成为可能。

       Gate
Framer是重庆白车身生产线的核心,它灵活地集合了整个系统。曾经在一条生产线上只生产一辆汽车的情形已不复存在

       如今的生产厂家倾向于采用柔性生产方式,在同一生产线上生产多款汽车。新的Gate
Framer车身车架系统积聚了ABB近20年的车架经验,为汽车工业提供了一个灵活、可扩展和快速的解决方案。有了这个方案,汽车生产厂家可减少系统寿命周期内的总投资。

 
ABB机器人
 
          ABB不仅能够满足车企的现实需求,而且能有效提高生产效率和生产柔性。在汽车工业领域,ABB机器人拥有包括冲压自动化、白车身、涂装自动化和动力总成在内的、服务于汽车生产全流程的世界技术,应用于宝马、沃尔沃等众多汽车厂商,满足安全、快速、高效、节能、易用以及高柔性的制造要求,提高生产柔性,减少资源浪费。
                   
        在雷柏科技深圳厂区的生产线上,整齐地摆放着70台ABB小的机器人IRB120,用于组装USB插头、移印、组装接插件、组装鼠标垫片等工序,把300名工人从繁重枯燥的机械化操作中解放出来。帮助雷柏一举攻克了目前生产中所面临的两大难题:一是用工难的社会化问题,二是利用机器人的柔性特点,降低工程设计难度。
 
       雷柏科技有限公司的总经理曾浩对公司曾经所面临用工难的问题深有体会。“这几年,工人工资平均每年都要涨15%-20%。今年,深圳的低工资标准提升了13%,去年前年则都提高20%,这样下去,企业的利润都会被不断上涨的成本吞噬掉。工人也不好管理,流动性很大,有时候影响到生产和交货。”他说道:“用工难是目前整个珠三角地区,3C电子行业所面临的共同挑战和难题。要发展,要提升市场竞争力,就必须想办法,改变现状。

        今年公司开始了大规模的自动化改造,特别是大批量采用了ABB的机器人IRB120。这种小机器人速度快,可靠性高,安装灵活,使用方便。”自动化部黄水灵经理指着一台他们自行设计开发组装制造的IRB120机器人工作站进一步介绍,“这台USB插口的组装机的节拍时间仅为3秒,生产效率比人工提高了60%。两组工件的生产可同时进行.

 
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